电铲“大夫”——董浩

　　从1989年至今，董浩坚守露天矿电铲维修岗位，通过“听音断病”和“观面诊病”，把电铲脾气秉性摸得一清二楚。
　　声音是齿轮的语言。所谓“听音断病”，就是通过听齿轮的声音，了解电铲的“病痛”，以最短时间查找出电铲故障。例如重载时，如果齿轮有“嗝铮、嗝铮”连续的破碎声，表明轴承碎掉；空载时，齿轮啮合发出“呲呲、噌噌”比较高尖利的声音，就是两个齿轮间距太小，局部点接压力过大。一旦出现这些问题，就要及时调整齿轮间距，更换轴承。否则，就会打齿断轴，破坏别的部件，影响生产的正常进行。
　　齿轮表面现象是齿轮的文字。“观面诊病”是董浩在电铲维修中查找故障的又一拿手好法。在高速运转的密封减速箱内，齿轮异响，打开观察孔。如果齿轮节线三分之一处有蜂窝状的小麻子点，一是润滑油粘度不够；二是润滑油本身含杂质。这些都需要更换润滑油，避免故障扩大。
　　电铲部件大都粗大笨重，不太精密。但它身上也有“精准”的地方。电铲更换履带架时，需依照下盘基准孔，来确定要更换的履带架的孔位，通过螺栓等的钻孔、铰孔连接。
　　精铰的误差必须在两道内（0.02毫米），相当于一根头发丝的三分之一。如果误差大，电铲长时间运行后，螺栓断裂，就会造成电铲的直接趴窝，最终结果不是大修就是报废。以前这种铰孔，是用划针的办法进行，常会出现较大误差，产生不同心等问题。现在，董浩制作了和电铲下盘九个孔尺寸、精度相同的九个“样冲”，使用“样冲”在履带架上定位出九个定位点，提高了精准度，这样钻孔、铰孔、连接一次成功。
　　董浩在电铲检修岗位默默坚守，孜孜以求。和电铲打了20多年交道的他，不知不觉中对这些铁家伙有了感情，觉得电铲像自己的孩子，把他们照顾好，呵护好，就是自己的责任。

　　专家组点评：
　　电铲核心备件少则几千元，多则十几万元。董浩把电铲当成自己的孩子一样呵护，提前发现问题，及时处理，避免整个备件报废，减少经济损失。只要像他这样，把企业的事当成自己的事来做，就没有解决不了的问题。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　焙烧高手——王飞

　　钼炉料产品部一分厂的多膛炉是氧化钼生产的核心设备，这个“顶天立地”的“庞然大物”从上至下共有12层，最下面的12层出产品。氧化钼的生产过程，就是钼精矿连续焙烧脱硫的过程。王飞可以提前在第8层通过“三观察、一调整”做到问题早发现、早调整，使生产过程减少废品，提高成品率。
　　三观察，一是观察料脊。料脊就是炉内耙齿划过焙烧中的钼精矿，形成一道道的小“脊梁”。正常状态下，料脊看上去有棱有角，显得很坚挺，并且顶部有少量黑点。如果料脊没有棱角，周边垮塌，说明硫脱得不充分，这时就要增加进气量，让炉内反应快一些。如果黑点面积增大，说明硫脱得太快了，这样会破坏炉内热平衡，增加天然气消耗，这时需要减少进气量。
　　二是观察烟气。烟气是由于焙烧中的钼精矿过于松散，团聚得不好，在下落过程中，粉末随着空气流动造成的。正常情况下，炉内看上去是清晰的。如果炉内烟气迷漫，说明加料量过大，在需要增加进气量的同时，适当减小加料量，让物料在炉内完全焙烧。
　　三是观察物料流动性。如果焙烧过程中炉内物料流动过快，呈粉末状，说明反应有些慢了，需要增加热量；如果物料流动过慢，出现粘结，说明物料开始由粉末状团聚了，这时就要减少热量，同时注意引风机风量控制，及时调节好炉内风量压力。
　　“一调整”，就是调整烟气出口阀门，严控炉温。炉温是影响焙烧生产过程的一个重要因素。炉温高，物料会粘结、夹生，难清理；炉温低，会造成下料口堵塞，容易出废品。
　　王飞通过观察料脊颜色明暗程度，以及物料下落是否出现灰粉，对7层和8层烟气出口阀门进行调整，就可以把各层炉温严格地控制在规定的范围内，提高了生产过程的稳定性，使1号多膛炉在确保成品率的同时，加料量由每小时的1.8吨提高到了2.1吨的设计能力。同时，还使天然气消耗量降低了15%。

　　专家组点评：
　　王飞通过对生产工艺过程的观察，提前预判可能会出现的问题，做到早发现、早调整。这一切，与他专注于焙烧工作，不放过生产过程任何的细微变化是密不可分的。他始于精心，行于精细，最终成于“技高一筹”的精彩。